公司顺利通过压力容器设计和制造换证评审
2016年8月22日—25日，中国化工装备协会审核专家一行四人（组长段瑞君、组员黄丽颖、尹霞、侯向阳）莅临抚顺机械设备制造有限公司进行特种设备设计和制造许可鉴定评审，经过4天紧张、忙碌的审核，换证评审工作顺利通过。
压力容器设计和制造换证鉴定评审每4 年进行一次,今年公司设计许可11月到期，制造许可11月到期。为节省人力、物力和财力，公司决定两证合并进行评审，因此不仅准备时间紧，而且在人员考核上也是交叉进行，增加很大难度。今年在准备制造换证评审准备的同时，还有部分人员准备设计许可换证评审，对设计图纸、文件、资料进行检查梳理，准备设计考试和答辩。为此技术部多次组织内部培训，通过提问研讨的方式进行学习，取得了很好的效果。压力容器制造方面，各级责任人员能够到岗履责，认真审查产品归档资料，是压力容器制造处于受控状态，质量保证体系运行正常有效。
评审组依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》、《压力容器设计许可规则》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》以及相关法规的规定，分组对抚机公司压力容器设计和压力容制造进行了评审。
评审组听取了公司关于申请单位基本情况、资源条件情况、质量保证体系健全完善和实施情况以及设计、制造产品安全质量情况的介绍，并对压力容器制造车间、材料库、焊材库、焊接试验室、理化试验室、探伤室、评片室、耐压试验场地、产品档案室、技术资料室、设计场所等进行了检查。
评审组对我公司资源条件、质量保证体系建立、健全和实施、产品安全质量、有关法规和标准的执行情况、上次换证以来制造压力容器的品种和数量；是否存在扩散产品，超许可范围制造、为无制造资格单位出具合格证；申请单位的换证申请报告是否真实；对用户服务和用户反馈意见处理等方面的工作，按照规定的工作程序和要求进行了评审。结合评审工作对质量保证工程师和各系统责任工程师进行了考核。
压力容器设计换证鉴定评审组依据《压力容器设计许可规则》和相应的国家法律法规对公司压力容器设计质量保证体系以及4 年来压力容器设计的人力资源配置、设计装备、设计手段、设计产品等方面进行了细致的审查。对公司压力容器设计管理制度执行、质量管理体系运行，以及设计产品质量进行严格评审，对从事压力容器设计人员进行答卷考试、设计图纸技术答辩。在经过一系列考核、考试和答辩后，评审组对公司的压力容器设计工作给予较高评价，认为符合《压力容器设计许可规则》中压力容器设计许可换证条件，继续保持压力容器A1级、A2级设计资质。通过这次评审进一步提升压力容器设计质量和管理工作具有很好的促进作用。
压力容器制造换证鉴定评审组审查公司的技术人员力量、制造和检测设备、质量管理体系、文件与资料控制、设计控制等各方面进行综合评价。对公司的生产资源、质量保证体系的建立和实施、产品安全性能等进行现场监督审核，最终评审组一致认为抚机公司具备压力容器制造许可A1级（限单层高压）、A2级换证的资源条件；压力容器质量保证体系已经建立，较为健全，基本符合《基本要求》的规定，质量保证体系运行基本正常；产品的安全质量符合我国现行技术规范和标准的要求，顺利通过了此次压力容器换证评审。同时，评审组专家也对公司体系适用性方面提出了诸多宝贵意见，为公司的长远发展、持续改进创新奠定了坚实的基础。
今年换证评审的顺利通过，是在公司总经理张福斌的领导下，公司全体员工努力的结果，从生产环境到资料准备，各级责任人员都付出了艰辛，也为公司的大力发展做好了必要准备。
此次换证评审能顺利完成离不开集团董事长和各公司领导的大力支持和鼎力协助。为评审创造舒适工作场所，各部门人员积极配合，牺牲周末休息时间配合评审，在此一并表示感谢！
虽然评审结束了，但持续改进是没有终止的。我们要借助此次评审，加强学习，提高效率，实现精细化管理，进一步提高管理水平和业务素质，设计制造出让自己安心、用户放心的安全优质产品，为企业、为社会创造更多的价值。
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